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ISO,ERP,IFRS,公司管理制度

 

公司管理,公司管理制度,公司管理辦法,公司管理規章,公司管理系統,內部管理,內部管理制度,內部管理辦法,內部管理規章,內部管理系統

1. 管理要點:

校正校驗,有根有據,標識明確,按時追蹤

 

2. 目 的:

為確保儀器使用的精密度與準確度,籍以確保所檢測之產品品質.

 

3. 範 圍:

用於測量檢驗產品品質規格之工具,量規,測試儀器均屬之.

 

3. 權 責:

3.1 量規儀器正常使用之管理:使用單位.

3.2 校正作業管理:品保部儀校中心.

 

4. 定 義:

4.1 免校驗:只用來庶務,觀察,檢修,而不直接量測產品特性的儀器.

4.2 遊校:本公司不能進行校正,而又不便移動(移動會影響其精確度)之儀器.

 

5. 作業內容:

 

5.1 量規儀器管理流程圖.(見附件)

 

5.2 量規儀器的登錄

5.2.1 需新購之量測與試驗設備由使用單位報品保部儀校人員審定能否調度使用後﹐由品保部儀校人員填寫《請購單》報部門經理批準申購,買進之後由相關人員交品保部儀校人員進行驗收,並依本程序進行管理.

5.2.2 本公司內所有檢驗,量測與試驗設備均需填入《量規儀器管理一覽表》之中.非免校驗的必須制定填寫《量規儀器履歷表》﹐以方便查核該量規儀器動態。

 

5.3 量規儀器的校驗.

5.3.1 量規儀器由品保按《量規儀器管理一覽表》內規定之校驗頻率,于每年年底製成下年度之校驗計劃,並於校驗到期前通知使用單位送校.

5.3.2 校驗之環境條件:校驗應在常溫,常壓,常態下進行校正.

5.3.3 校驗頻率和校驗形式由儀校人員結合公司內校工具的準確度和公司客戶產品要求的精密度而定﹐即尺寸公差的等級而定.

5.3.4 量規儀器經校驗有部分無法滿足合格要求的,可降級使用.

5.3.5 校驗分為外校,內校兩種形式。內校可用“比較校驗法”或“標準件校驗法”中的其中一種或兩者綜合使用.

5.3.6 內部自行校驗部份均須建立“內校操作指導書”以做校驗依據,並將校驗結果依“量規儀器管理一覽表”內之“允差欄”做判定(允差值是在國標基礎上﹐依照不同量規儀器的分辨率和客戶尺寸精密度而定).

5.3.7 各項的校驗須能追溯到國家標準或國際標準,外校應送國家標準檢驗單位或經國家認可之二級實驗室以上單位做校驗,並由該單位出具校驗結果証明文件,若無法追溯時則應將其校正基準予以書面化以建立標準作業.

5.3.8 如有因各種因素無法送至有效部門給予校驗的量測工具和其他實驗工具的遊校之物, 應將其校正基準予以書面化,以建立標準作業.

5.3.9 使用時發現異常的儀器可送品保部儀校人員進行確認.

5.3.10 校驗情況記錄在《量規儀器校驗報告》之上.

5.3.11 校驗標識

5.3.11.1 檢驗合格者(內校,外校)貼上“校驗合格”標簽,並將校驗結果記錄於《量規儀器履歷表》內.

5.3.11.2 校驗不合格者:

5.3.11.2.1 貼上“暫停使用”標簽,由校驗人員判定是否可維修,若可維修則委外修護或內部修理,並于修復後回廠或修復良好時,將修復後之檢驗情況詳實登錄於《量規儀器履歷表》上.

5.3.11.2.2 若無法修護時須填寫《報廢單》呈品保部經理審查,經總經理核準後予以報廢.

5.3.11.2.3 針對校驗時發現不合格的量規儀器,通知品保主管/部門經理,對過去使用該儀器所檢驗最後三批之產品做追蹤評估,若評估會有重大功能影響已產生不合格品時應做適當之處理(清點,隔離,處理).

5.3.11.3 經判定為免校儀器應貼上”免校驗”標簽.

5.3.11.4 對於過小儀器無法標識作業的,可不帖標識﹐但需在《量規儀器履歷表》內注明.

 

5.4 量規儀器搬運之規定.

5.4.1 搬運時應盡可能選擇平坦之途徑,並避免劇烈的震動.

5.4.2 嚴禁堆疊運輸.

5.4.3 量規儀器面板突出部分,如刻度盤,旋鈕等必需加以保護.

5.4.4 若重量過重時,應由兩人或可使用避震防護之工具搬運.

 

5.5 規儀器貯存規定

5.5.1 貯存時須予以適當的覆蓋,以避免灰塵污染.

5.5.2 貯存時須予注意乾燥,以避免電子零件的故障.

5.5.3 其他的特殊之貯存規定依各儀器使用說明書之定.

5.5.4 檢驗完畢之量規儀器除量規儀器管理人員外不得調整各項量規儀器,以避免不當的調整,造成儀器的失效

 

5.6 其他說明﹕

5.6.1 有關量規儀器之各項記錄依據『品質記錄管制程序』規定妥善建檔,保存與管理﹐校驗記錄可以保留半年﹐其他管理記錄必須保留到該儀器不能使用報廢處理。

5.6.2 儀器管理校驗人員需高中學歷,受過相關訓練6小時以上且資格經部門經理以上人員確認之后登錄于人事檔案.

5.6.3 使用量規儀器的使用必需依各量規儀器的使用規範來作業,在使用中應考慮到產品的精密情況,而選用合適的量測工具進行量測.

 

6. 相關文件:

6.1 采購管理程序.      AM_QP-009

6.2 進料檢驗管制程序.  AM_QP-010

6.3 品質記錄管制程序.  AM_QP-002

6.4 內校操作指導書.

6.5 量規儀器使用規範

 

7. 使用表單:

7.1 量規儀器管理一覽表.  AM_QR-QA-010

7.2 量規儀器履歷表.      AM_QR-QA-011

7.3 量規儀器校驗報告     AM_QR-QA-012

 

8. 附件:

8.1 校驗合格標簽式樣:                         

 

儀器校驗標簽

編號:

所屬部門:

校驗日期:

校驗者:

下次校驗日期:

備注:

 

8.2 暫停使用標簽式樣:

 

暫停使用標簽

編號:

所屬部門:

判定日期:

判定者:

停用原因:

 

                                                                                                        

8.3 免校驗標簽式樣: 

                                    

免校驗標簽

編號:

所屬部門:

判定日期:

判定者:

免校原因:

 

 

8.4量規儀器管理流程圖. 

                          

 

 

 

 

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