IFRS+ISO+ERP+Internal Control

規範加料人員操作，保證生產正常進行。

適用于注塑部加料人員的作業指導。 

維護每台機正常生產的供料。

4． 作業流程：

5.    作業控制：

a． 領料時，需核對物料的標識、包裝內材料、生產單內容是否一致；

b． 加料時，需核對料斗內材料與待加的料是否一致；需記錄在成型課加料管控表﹔

c． 更換材料或顏色需將烘料斗、磁力架徹底清洗乾淨，並放出餘料﹐作業流程：

①．關掉料閘，放出餘料，取下粉塵袋；

②．打開料斗上半部側放，取出磁力架和漏斗清洗；

③．清洗風機濾網，並打開風機吹盡風道中粉塵；

④．清理料斗上半部內外；

⑤．清理料斗下半部分，並將雜質清理乾淨；

⑥．放入漏斗、磁力架，鎖好料斗，裝上新的粉塵袋。

⑦．按《清洗料筒與轉色作業指導》進行洗機，清理乾淨後通知領班可以進行調  機生產。

d． 在生產中，到指定加料線必須加料，加料不要高出上蓋，並留有1/10的空位；

e． 維持烘料斗的正常烘料，加料後，一定要記住打開電熱和風機開關，並用手感     覺料斗下部的溫度是否正常，材料烘烤溫度請示領班或負責人﹐或依照下表。

f． 為保證加入的料無雜質和掉入地上造成浪費，用盆盛好將料舀入料斗，不要用袋直接倒入；

g． 未加完的料，封口後放入原位，檢查標識與機位元生產單生產是否一致；

h． 作好次品、膠頭、水口的標識。標識狀態：用標簽﹔標識內容：材料名稱、色粉名稱、日期、缺陷（顏色深淺、雜質程度）等。

i． 發現異常情況，請立即報告負責人，並及時加以解決。

6． 品質記錄：

a. 《加料管控表》  AM_QR-PD-008

b. 另﹕熱敏顏色材料如紅色、 橙色不能在80℃下超過兩小時;其他材料烘烤溫度請示領班或負責人。

樹脂原料烘乾作業說明書

一﹑常用樹脂物理特性及烘料指數﹕

二﹑烘料作業流程及注意事項

2. 注意事項