IFRS+ISO+ERP+Internal Control

為使本廠生產用的模治具有所管理,保養維護之﹐使生產過程順暢和生產出的產品達到品質要求.

2 範圍:

本廠所有從事生產之模具,治具均適用之.

3 權責:

3.1 采購:購入新模具或模具組合所需零件.

3.2 模具部:新模具開發設計和改進追蹤,模具之維修與改良.

3.3 工程部:圖面管理、驗收、樣品跟催.

3.4 生產部:對模具進行列冊保管.

3.5 修模人員:保養模具作業.

4 定義:

無

5 作業說明:

5.1 模具管理辦法﹕

5.1.1 模具設計製作作業依照『模具開發流程管理辦法』。

5.1.2 模具采購\外包作業依照采購相關流程作業

5.1.3 模具的承認作業﹕

5.1.3.1 模具的接收作業﹕

5.1.3.1.1 模具來自於以下幾個管道﹕

1. 客戶移交的模具.

2. 海外公司（本公司其他分公司）轉移過來的模具.

3. 模具部組立完成的模具.

4. 供應商製作移交的模具.

5.1.3.1.1 模具無論是外部還是內部自行完成的模具﹐皆有由工程人員依照模具接收標准進行接收﹐如是模具產品出客戶按『打樣試產試模流程管理辦法』作業（內外不同之處在於如模具是外發別工廠完成的﹐試模階段的模具維修由其完成之並將技朮轉移給本公司）

5.1.3.1.2 如果模具在以下接收階段中有異常﹐由工程主導與相關部門進行協商處理,其他部門配合處理﹕

1) 客戶模具由業務處理.

2) 海外模具由工程處理. 

3) 供應商製作模具由采購處理

5.1.3.2 模具的承認接收工作﹕

5.1.3.2.1 工程依照『打樣試產試模流程管理辦法』流程進行打樣調試分析等工作﹐一直到生產出客戶接收的樣品﹔再依照『樣品流程管理辦法』相關流程將產品進行送客戶承認作業.客戶承認產品時對模具也需做出判定,即客戶承認該模具.客戶承認模具一般會簽署模具保管或模具代管之類的檔﹐這個由業務解決之。

5.1.3.2.2 送樣階段有可能客戶臨時承認或試產﹐在試產階段由工程人員開立《模具清單》給成型課﹐成型課模具管理人員將模具清單進行匯總歸檔進行列冊管理。

5.1.3.2.3 工程製作《模具履歷卡》﹐並建檔管理﹐當模具有維修或工程變更時候記錄之﹐以方便模具歷史的記錄和管理.

5.1.4 模具的維修和變更作業﹕

5.1.4.1 模具的維修作業﹕

5.1.4.1.1 當相關部門發現模具有異常時候﹐必須請工程現場確認﹐工程部人員認為確實需要維修模具時﹐由生產或工程開立《修模申請單》通知生管進行適當的生產調配工作﹐將模具換下來維修。

5.1.4.1.2 生管接到模具需要維修的資訊時候﹐視生產情況及時調整﹐連同相關部門通知模具維修人員到達現場進行再確認或維修作業.

5.1.4.1.3 維修後,若需試模驗証的按<<打樣試產﹑試模流程管理辦法>>進行試模,若須重新承認樣品按<<樣品流程管理辦法>>進行承認作業,另外,工程部將此維修狀況記錄於《模具履歷卡》中﹐以方便以後追蹤管理﹐如客戶有要求必須告之修模資訊的﹐由工程連同業務與客戶協商之.

5.1.4.1.4 生產完畢時如模具完好不需要修理的,將模具放回原模具架位上.需要修理的模具,由IPQC視模具的狀況填寫《首/尾件檢驗報告》告之修模人員模具狀況,由修模人員進行相應的處理.

5.1.4.1.5 品保部門建立對產品進行週期測量的制度﹐依照產品和模具的特性﹐及客戶要求﹐對產品按一定的週期進行測量。在測量中如發現異常時﹐由品保人員報工程和模具人員對模具進行保養或維修。

5.1.4.2 模具的變更作業﹕

5.1.4.2.1 變更的提出依『工程變更流程管理辦法』進行工程變更作業,修模人員在收到經核準之《工程變更申請單》/其它變更修模通知後,進行模具變更作業.

5.1.4.2.2 模具變更記錄於《模具履歷卡》中.

5.1.4.2.3 模具變更作業完成後,視客戶之要求做出相應的作業流程﹐如送樣品承認或重新送樣承認等.    

5.1.5 模具的報廢作業﹕模具在生產使用時,由各部門視模具實際情況,不能再繼續使用的,由生產部填寫報廢單,交上級審核後實施報廢.報廢情況在模具清單上注明.

5.2 治具的管理辦法

5.2.1 治具製作作業﹕

5.2.1.1 治具的運用由生技或提案部門提出報工程人員.工程人員先分析治具的可行性,必要時召集相關部門檢討完成之.

5.2.1.2 簡易的治具由工程直接完成之﹐復雜的治具由工程人員開立《聯絡單》報模具人員協助完成之或自行製作完成之。

5.2.1.3 治具做出來以後,先交品保確認其合格之後,再由工程人員登錄進行列冊標識管理,交附使用部門保管之.生產中用治具製作/檢驗出來的產品交品保確認是否合格,以檢驗該治具的有效性.

5.2.2 治具的校正作業:

5.2.2.1 生產輔助用治具,由工程生技結合生產工位的運作情況,為了方便生產運作的工具.由品保現場確認該工具生產出來的產品的品質,視為檢驗該治具的有效性.如生產出的產品不合格時,需重新調試或更換該治具.

5.2.2.2 生產現場簡易檢驗治具,為了方便檢驗而設計的.由品保現場確認該工具生產出來的產品的品質,視為檢驗該治具的有效性.如生產出的產品不合格時,需重新調試或更換該治具.

5.2.2.3 精密度檢測治具,是指為了測量檢驗出準確的數據,或是用來固定產品而方便測量的.由品保參照量測與監控儀器管理程式進行管理校驗.

5.2.3 治具的保養作業﹕

    治具應做到防塵,防鏽,避免不正確的使用而損壞.

5.2.4 所有從事生產之治具,須依客戶,機種等定點定位置於治具架,並妥善管理.如客戶對其有特殊的要求,依客戶要求之.

5.2.5 治具的報廢作業:

 治具在使用過程中,如使用部門發現治具有不良情況﹐立即報工程生技人員再 確認﹐經工程人員確認如不能使用或校正有偏差不能修復時﹐由工程人員開立報廢單實施報廢.

6 相關資料/文件:

6.1 樣品流程管理辦法

6.2 工程變更流程管理辦法

6.3 模具保養作業規程

7 表單:

7.1 模具保養記錄表      AM_QR-PD-008

7.2 模具履歷卡          AM_QR-EN-006

7.3 模具清單           AM_QR-EN-005

7.4 修模申請單          AM_QR-EN-011

ISO,ERP,IFRS,公司管理制度

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